Как вы уже знаете на арматуру выходят новые ГОСТы и теперь все производство требует сертификации. Одно из испытаний, которые проводят в лаборатории — это испытание стеклопластиковой арматуры на разрыв.
Данный показатель является одним из основополагающих при выборе того или иного диаметра арматуры.
Для чего нужны показатели прочности на разрыв:
Чаще всего арматура используется при заливке бетона. Бетон сам по себе очень хорошо работает на сжатие, однако его характеристики при растяжении и изгибе оставляют желать лучшего. Именно для придания прочности на разрыв и изгиб в бетон добавляют армирующий пояс. Таким образом из бетона мы получаем железобетон.
Как происходят испытания:
- подготовка образцов — арматура нарезается определенного размера (в зависимости от технических характеристик испытательной машины). Края арматуры тщательно шлифуются, чтобы не было заусениц. Длина арматуры класса прочности А-III диаметром 18 миллиметров для испытания должна быть не менее 200 мм.
- Разметка образца — разметка делается на верстаке с использованием специальной металлической линейки, для достижения максимальной точности испытания. Далее по этой разметке будет определяться растяжение.
- Далее образец вставляется в разрывную машину, проверяется надежность его крепления. И постепенно дается нагрузка (очень важно чтобы скорость нагрузки была не более 10 мегапаскалей)
- Растяжение длиться до тех пор, пока арматура не разорвется.
- Разорванные части укладываются на верстак и измеряются мерой линейкой
- Записываются результаты растяжения арматурной стали и по специальной формуле высчитывается коэффициент прочности на разрыв.
По данному показателю стеклопластиковая арматура в разы превышает металлическую. Это вызвано большим количеством микроволокон.